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六西格瑪設計通過科學的方法準確理解和定義客戶需求，穩健地設計新產品、新技術和新工藝，以低成本將新產品、新技術和新工藝對引起變化的因素的敏感性降到最低。通過質量功能展開(QFD)的方法明確設計方向和目標，把握客戶和市場的需求，運用創新方法和技巧解決項目中的問題和矛盾。DFSS的目標是創造滿足性能、加工性、可靠性和成本6項標準的產品和工藝，是提高質量、節約成本和提高客戶滿意度的最有效工具。

1.DFSS通過項目識別、定義、設計、優化和驗證五個階段實施。

①項目識別階段的目的是確認項目的機會，主要是收集和明確客戶和市場需求，論證項目的可行性。

②定義階段是DFSS的核心過程，主要是明確定義對產品的要求，并注意區分不同層次的客戶要求，通過QFD將要求擴展為設計和制造過程的要求，細化后準確識別和量化客戶要求；

③設計階段是用創造性的方法定義可行的產品概念，并對這些方案進行客觀的評價。

④優化階段旨在通過實驗設計優化產品和工藝的設計參數，使產品在質量、成本和交貨期的基礎上實現企業利益最大化。

⑤驗證階段是確認和判斷產品設計是否滿足顧客要求和達到預期質量水平的過程。

2.概念設計

概念設計是一系列有序的、有針對性的設計過程，是一個從抽象到具體、從模糊到清晰、從粗糙到精細的不斷改進的過程，進而將用戶的需求轉化為概念產品。其一般流程是明確設計需求和條件，生成框架的廣義解，然后整合設計、制造、業務運營等多方面知識，最終完成整個產品生產周期的重要決策。

具體過程包括概念產生、選擇、實現和評價四個階段。每個階段都有一些常用的方法和技巧。如決策矩陣法、需求調查研究法等。概念評估和選擇的共同特點是都是對產品概念的篩選。概念選擇更多的是依靠設計團隊的內部經驗來判斷，而概念評價是基于消費者調查的數據，是產品概念設計決策的重要依據。因此，評價策略的好壞直接影響設計結果的質量。

概念設計是一個從定性到定量的解決問題的過程，決定了大部分產品在整個生產周期中的性能和成本。產品設計約占其開發成本的75%，概念設計尤為重要。再好的后期細節設計也彌補不了設計方案的拙劣。