6Sigma管理應從質量成本分析入手，分析質量成本占銷售額的比例，尋求改進措施。
根據PAF質量成本分析模型，如下圖所示:
根據PAF模型，降低不合規成本是我們6Sigma項目取得突破的關鍵。如浪費、報廢、返工/返修、測試和檢驗費用(不合格原因分析)、客戶投訴、退貨等。，占銷售額的4% ~ 5%。六西格瑪管理非常重視劣質成本，因為它們占總成本的15% ~ 20%。劣質成本是指運營成本中沒有為流程增值的部分。它不僅包括不遵從成本，還包括遵從成本的非增量部分。根據費根鮑姆博士的PAF模型，如下圖所示:
根據劣質成本(COPQ)的構成，降低劣質成本和消除不增加價值的“隱藏工廠”是6Sigma管理的切入點，如下圖所示:
從上圖可以看出，關鍵是減少非增值活動，也就是減少劣質成本。劣質成本存在于企業的各個層面，包括:加班過多、現場服務支出過多、文件延誤、對現狀缺乏跟蹤、報價或結賬不正確、不能按時完成銷售訂單、不必要的快遞、人員頻繁流動、客戶補償、產品開發失敗、計劃延遲(生產安排脫節)、客戶投訴、設備閑置、利用率低等。這些都是成本低劣的根本原因，也是6Sigma管理的關注點。
2、6Sigma顧客滿意度分析
6Sigma質量要求最大化客戶滿意度。如下圖所示:
從上面可以看出，顧客滿意度最大化和資源成本最小化似乎是一個矛盾的統一體。但是，在任何時候，顧客滿意度的最大化對組織來說都是極其重要的，這在很大程度上決定了每個組織的市場份額和利潤水平，因此也決定了組織的生存和發展。為了最大程度地滿足客戶，一個組織可能需要大量的投資，這影響了最小的資源成本。有時，資源成本會增加，企業效益會降低。所以，只有找到顧客滿意度和資源成本之間的臨界點Q，才有收益。滿意度越高，資源成本越高。如下圖所示:
3、6Sigma質量風險分析
6Sigma包含的思想是，所有的缺陷和錯誤都代表風險，但并不是所有的風險都能以缺陷的形式表現出來。6Sigma的目的是降低風險，而不僅僅是缺陷。一方面可以降低客戶購買產品或服務的風險；另一方面，也降低了產品或服務提供商的風險。換句話說，應用6Sigma降低風險意味著各方面績效的提高。
如質量、能力、周期、庫存以及其他的關鍵因素。如下圖所示:
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