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要做到六西格瑪，首先要建立標(biāo)準(zhǔn)，在管理中隨時跟蹤考核操作與標(biāo)準(zhǔn)的偏差，持續(xù)改進，最終達到6σ。目前已經(jīng)形成了一套簡單的各環(huán)節(jié)持續(xù)改進的過程模式:定義、測量、分析、改進、控制。
1.定義
簡介:確定需要改進的目標(biāo)及其進度，企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)是確定企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)，中層運營目標(biāo)可能是增加制造部門的產(chǎn)量，項目級目標(biāo)可能是減少不良品，提高效率。在定義之前，需要對過程進行區(qū)分和繪制。
主要完成項目:項目章程、SIPOC圖、客戶意見和CTQ導(dǎo)出。
工具:頭腦風(fēng)暴、柏拉圖、QFD質(zhì)量功能展開、流程圖、質(zhì)量成本、因果圖(魚骨圖)。
2.測量
簡介:用靈活有效的度量標(biāo)準(zhǔn)對現(xiàn)有的系統(tǒng)和數(shù)據(jù)進行度量和權(quán)衡，了解現(xiàn)有的質(zhì)量水平。
主要完成項目:篩選潛在關(guān)鍵因素、數(shù)據(jù)收集計劃和測量系統(tǒng)分析、數(shù)據(jù)收集和顯示、過程能力顯示。
工具:過程能力分析、測量系統(tǒng)分析(MSA)、過程流程圖、失效模式和影響分析FMEA、魚骨圖。
3.分析
簡介:用統(tǒng)計工具分析整個系統(tǒng)，找出幾個影響質(zhì)量的關(guān)鍵因素。
主要完成項目:關(guān)注問題陳述、過程門和數(shù)據(jù)門、組織潛在原因和根本原因分析。
工具:頭腦風(fēng)暴、多變量圖表、CTQ的置信區(qū)間確定、假設(shè)檢驗、箱線圖、直方圖、帕累托圖、多變量相關(guān)分析、回歸分析和方差分析。
4.改進
簡介:運用項目管理等管理工具，建立關(guān)鍵因素的最佳改善方案。
主要完成項目:方案和FMEA分析、試驗方案和方案確定。
工具:QFD質(zhì)量功能展開，DOE試驗設(shè)計，正交試驗，響應(yīng)面法，EVOP展開操作。
5.控制
簡介:監(jiān)控新體系過程，采取措施保持改進結(jié)果，使整個過程充分有效。
主要完成項目:控制計劃、改進前后過程能力對比、項目總結(jié)。
工具:控制圖、SPC統(tǒng)計過程控制、防差錯程序、CP、CPK過程能力指數(shù)、SOP標(biāo)準(zhǔn)操作程序、過程文件(程序)控制。
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