SPC控制圖是SPC統(tǒng)計過程控制的核心工具,因為控制圖是利用SPC技術(shù)對制造過程進(jìn)行監(jiān)控和預(yù)防。SPC控制圖有很多種,但核心思想是預(yù)防。在這里,SPC控制圖的預(yù)防原則總結(jié)為二十個字:找出不同原因,采取措施確保消除,納入標(biāo)準(zhǔn),不再出現(xiàn)。
實際生產(chǎn)中,常見的判別標(biāo)準(zhǔn)有八種,即八張SPC控制圖,代表不同的異常情況。當(dāng)在SPC控制圖上的點發(fā)現(xiàn)這八個異常趨勢中的一個時,過程就是異常的。使用控制圖發(fā)現(xiàn)過程處于異常狀態(tài),只完成了統(tǒng)計過程控制(SPC)的第一步,然后需要對過程進(jìn)行調(diào)整。因為,調(diào)整流程的目的是“把消除不同原因的措施納入標(biāo)準(zhǔn)”,確保相同的異常原因“不再出現(xiàn)”,預(yù)防是防止相同的不同原因再次發(fā)生。每次消除了不同的原因,就起到了預(yù)防的作用。如果不調(diào)整流程,控制圖就沒用了,所以不需要制作控制圖。“一點出界就分辨”只是SPC工作的一半。調(diào)整過程,尤其是“包含標(biāo)準(zhǔn)”,包含了統(tǒng)計過程控制(SPC)的另一半,這就是SPC的價值。
用SPC控制圖實現(xiàn)預(yù)防效果,必須執(zhí)行以上20個字:找出不同原因,采取措施,確保消除,納入標(biāo)準(zhǔn),不再出現(xiàn)。從這個角度來看,必須強(qiáng)調(diào)的是,要求現(xiàn)場生產(chǎn)一線的工程技術(shù)人員將SPC的實施和使用作為日常工作的一部分,質(zhì)量管理人員要起到組織協(xié)調(diào)的作用。
上一篇:QFD的基本原理是什么?
下一篇:六西格瑪管理工具之回歸分析